利用液氮深冷處理技術回收有機溶劑
瀏覽次數(shù)：1775更新日期：2022-08-31
目前正在使用的有機溶劑種類已超過3000種，種類雖千差萬別，但大多都具備較大揮發(fā)性，揮發(fā)出的有機物也通常對人體和環(huán)境有害。因此，能否在生產中有效治理VOCs，是工業(yè)生產“健康、安全、環(huán)境”(HSE)管理的重要一環(huán)。
早期VOCs治理多采用氣體有焰燃燒或無焰催化燃燒的銷毀型技術，降低尾氣中揮發(fā)有機溶劑的含量，但這類技術仍不算對環(huán)境非常友好，同時也造成了原料浪費。很快，人們開始研究如何在生產中將有機溶劑更有效地回收利用，液氮深冷回收技術就是其中效果較為優(yōu)異的一種。
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氮深冷處理采用液氮對有機廢氣進行深冷冷凝、冷凍的工藝處理，使其中待去除的有機物達到冷凝或冷凍狀態(tài)，從氣體中分離出來。冷凝分離出的有機溶劑可直接回收，同時處理后的尾氣可達標排放，兼具經濟效益和環(huán)保需求。林德氣體正是看中該工藝的這些優(yōu)點，開發(fā)設計了液氮深冷有機溶劑回收成套裝置，實現(xiàn)了對VOCs的高效治理。
除解決了深冷裝置的冰塞難題外，林德氣體設計的液氮深冷回收工藝還具備良好的經濟效益和生態(tài)效益。據(jù)林德氣體數(shù)據(jù)統(tǒng)計，采用該工藝可節(jié)約70%的溶劑用量，若搭配氮氣調壓回用，則裝置的運行成本僅有每日百元左右的電費一項，1~2年就可回收裝置成本。
值得一提的是，該裝置深冷工藝的運行溫度在-160℃~-30℃區(qū)間，能夠回收絕大部分的VOCs。經現(xiàn)場檢測，工藝尾氣中VOCs的排放濃度可降至60毫克/立方米以下，達到直接排放標準。同時，裝置采用液氮為單一冷媒，不使用其他可能對環(huán)境造成危害的制冷劑，如含氟化合物。
此外，該裝置屬于“不插電”的靜設備，運行無噪音、無副產物，也沒有爆炸風險，可從工藝路線的設置上提高工藝安全。目前，該工藝已在國內市場落地生根，約30套裝置在化工、藥等生產企業(yè)運行，其中運行時間最長的項目已服役超過10年，深受客戶認可。
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